Trosolwg Cynnyrch
Mae Gwaith Malu Eilaidd llonydd yn-system falu gradd ddiwydiannol a ddyluniwyd ar gyfer lleihau maint cam eilaidd mewn mwyngloddio, chwarela a chynhyrchu agregau ar raddfa fawr.
Mae'n prosesu deunydd ar ôl gwasgu cynradd ac yn cynhyrchu agregau wedi'u graddio'n dda, fel arfer yn yr ystod o 5–40 mm, a ddefnyddir yn helaeth mewn:
• Gweithfeydd cynhyrchu concrid
• Planhigion cymysgu asffalt
• Systemau balast rheilffordd
• Prosiectau seilwaith priffyrdd
• Gwaith mwyngloddio a chwareli
Mewn systemau cynhyrchu cyfanredol, mae malu eilaidd yn gam rheoli ansawdd allweddol, gan ddylanwadu'n uniongyrchol ar:
• Sefydlogrwydd graddio cyfanredol
• Siâp gronynnau (cymhareb cynnwys ciwbig)
• Defnydd o ynni fesul tunnell
• Cost gwisgo fesul tunnell
• Effeithlonrwydd planhigion cyffredinol a sefydlogrwydd cynhyrchu
Mae'r system wedi'i dylunio i gydymffurfio â:
• ISO 21873 (Diogelwch a pherfformiad offer malu)
• EN 12620 (Agregau ar gyfer concrit)
Sail Dylunio Peirianneg
Mae'r system wedi'i chynllunio ar gyfer gweithrediad trwm parhaus mewn amgylcheddau mwyngloddio a chynhyrchu agregau byd-eang.
Paramedrau Technegol Safonol
|
Maint Porthiant |
Llai na neu'n hafal i 300 mm |
|
Maint Allbwn |
5-40 mm (addasadwy trwy gylched sgrinio) |
|
Ystod Cynhwysedd |
50 – 800 TPH |
|
Caledwch Deunydd |
Llai na neu'n hafal i 300 MPa |
|
Modd Gweithredu |
Gweithrediad parhaus 24/7 |
|
Math Cylchdaith |
Cyfluniad cylched agored / caeedig ar gael |
|
System Reoli |
Awtomatiaeth PLC (dewisol) |
Egwyddor Dylunio Peirianneg
Mae’r system yn seiliedig ar strategaeth lleihau fesul cam reoledig (3:1–5:1 fesul cam gwasgu) i sicrhau:
• Dosbarthiad llwyth mathru sefydlog
• Llai o dros{0}}falu a chynhyrchu dirwyon gormodol
• Gwell effeithlonrwydd defnyddio rhannau traul
• Defnydd mwy sefydlog o ynni fesul tunnell
Amodau Cais
Mae'r system hon wedi'i pheiriannu yn seiliedig ar amodau gweithredu nodweddiadol mewn prosiectau chwarela a mwyngloddio byd-eang.
• Amgylchedd ymwrthedd crafiadau uchel
• Gofyniad cynhyrchu parhaus
• Ffocws: ymwrthedd gwisgo + allbwn ciwbig sefydlog
• Deunydd caledwch canolig
• Ffocws: graddiad sefydlog ac effeithlonrwydd trwybwn uchel
• Yn addas ar gyfer-cynhyrchu agregau gradd concrit
• Amodau bwydo amrywiol
• Gofyniad gweithredu parhaus 24/7
• Ffocws:-rheoli cylched caeedig sefydlog a chysondeb cynhyrchu
Egwyddor Gweithio
Gellir ffurfweddu'r planhigyn naill ai gyda Malwr Côn neu Malwr Effaith, yn dibynnu ar nodweddion deunydd a gofynion y prosiect.
Malwr Côn
Egwyddor gweithredu: gwasgu cywasgu wedi'i lamineiddio rhwng gronynnau
Mae deunydd yn cael ei falu rhwng y fantell a'r ceugrwm o dan rym cywasgu rheoledig.
Nodweddion allweddol:
• Yn addas ar gyfer craig{0}}caledwch uchel
• Graddiad sefydlog o dan weithrediad parhaus
• Cost is fesul tunnell mewn amodau sgraffiniol
• Bywyd rhan gwisgo hir mewn cymwysiadau mwyngloddio
Malwr Effaith
Egwyddor gweithredu: gwasgu effaith rotor cyflymder uchel
Nodweddion allweddol:
• Cymhareb gostyngiad uwch fesul pasiad
• Gwell rheolaeth siâp gronynnau
• Yn addas ar gyfer defnyddiau calchfaen a chrafiad isel
Manteision Perfformiad Peirianneg
Gallu Cynhyrchu Sefydlog
Wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad trwm parhaus-dyletswydd:
Amrediad cynhyrchu sefydlog 50 - 800 TPH
Optimeiddio Siâp Agregau
Mae dyluniad siambr falu wedi'i optimeiddio yn cefnogi:
• Gronynnau fflawiog ac hirfaith wedi'u rheoli o dan 10–15% (yn dibynnu ar y deunydd)
• Mae cynnwys ciwbig gwell yn cyfrannu at berfformiad concrit gwell
Effeithlonrwydd Ynni
O'u cymharu â-systemau mathru aml-gam confensiynol:
Gostyngodd y defnydd o ynni tua 10%-25% y dunnell
Mecanwaith:
• Llai o ail-wasgu diangen
• Llwybr llif deunydd optimeiddio y tu mewn i'r siambr falu
• System sgrinio cylched gaeedig effeithlon
Gwisgwch Perfformiad Rhan
Mae rhannau traul yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio aloion gradd diwydiannol:
• Dur manganîs uchel (Mn13Cr2 / Mn18Cr2)
• Dur aloi cromiwm uchel (cymwysiadau effaith)
Bywyd gwasanaeth nodweddiadol:
800 – 2000 o oriau gweithredu
Yn dibynnu ar:
• Sgraffinedd deunydd
• Dosbarthiad maint porthiant
• Amodau gweithredu
Dylunio Cynnal a Chadw
Wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad di-dor diwydiannol:
• System iro ganolog
• Dyluniad amnewid rhan gwisgo modiwlaidd
• Cynnal a chadw-strwythur mynediad wedi'i optimeiddio
System awtomeiddio
Mae system PLC yn monitro paramedrau gweithredu allweddol:
• Amrywiad llwyth gwasgydd
• Sefydlogrwydd cerrynt modur
• Cysondeb cyfraddau porthiant
• Tymheredd a gwasgedd y system
Yn sicrhau gweithrediad sefydlog ac amddiffyniad gorlwytho o dan amodau amrywiol.
Ffurfweddiad System
Mae gwaith malu eilaidd llonydd cyflawn yn cynnwys:
Dirgrynu Feeder
Malwr Eilaidd (Côn / Effaith)
System Sgrin Ddirgrynol
System Cludo Belt
System Rheoli Trydanol (PLC opsiynol)
Mae cyfluniad cylched caeedig yn cael ei argymell ar gyfer rheoli graddio cynnyrch yn dynnach.
Meincnod Perfformiad Peirianneg
|
Dangosydd Perfformiad |
System Gonfensiynol |
System wedi'i Optimeiddio |
|
Defnydd o Ynni |
20–24 kWh/t |
16–19 kWh/t |
|
Gwisgwch Ran Oes |
600–1200 h |
800–2000 h |
|
Ansawdd Siâp Agregau |
Canolig |
Cynnwys ciwbig uwch |
|
Sefydlogrwydd Graddio |
Anwadal |
Stabl |
|
Amser segur Cynnal a Chadw |
Uwch |
Gostyngedig |
Cyd-destun Cyfeirnod Peirianneg
Mae'r system hon yn dilyn egwyddorion peirianneg cynhyrchu agregau a fabwysiadwyd yn eang a ddefnyddir mewn gweithrediadau mwyngloddio a chwareli byd-eang.
Mae ei strwythur proses yn gyson â chyfluniadau gweithfeydd malu rhyngwladol, tra'n caniatáu addasu yn seiliedig ar amodau materol a gofynion prosiect. Mae perfformiad terfynol yn cael ei ddylanwadu gan:
• Caledwch deunydd crai a sgraffiniaeth
• Dosbarthiad maint porthiant
• Effeithlonrwydd sgrinio a chynllun cylched
• Arferion gweithredu a chynnal a chadw
Cost Cylch Bywyd (LCC) Mantais
O safbwynt cyfanswm cost, mae'r system yn gwella-economeg prosiect hirdymor drwy:
- Llai o ddefnydd o ynni fesul tunnell
- Amlder ailosod rhan traul is
- Llai o amser segur heb ei gynllunio
- Gwell effeithlonrwydd sgrinio a defnydd deunydd
Sicrwydd Ansawdd a Chydymffurfiaeth
Wedi'i gynhyrchu o dan systemau rheoli ansawdd diwydiannol strwythuredig:
• System rheoli ansawdd ISO 9001
• Safon offer mathru ISO 21873
• Safon cynhyrchu agregau EN 12620
Dogfennaeth ddewisol ar gael ar gais:
• Adroddiad arolygu ffatri
• Cofnodion rhediad prawf
• Tystysgrifau archwilio deunydd
Ar ôl{0}}Cymorth Gwerthu
Rydym yn darparu cymorth technegol byd-eang ar gyfer-gweithrediad hirdymor:
System gyflenwi rhannau sbâr
Cymorth technegol o bell
Canllawiau gosod
Cymorth comisiynu
Cefnogaeth hyfforddi gweithredwyr
Peirianneg-Rhesymeg Dewis Seiliedig
Mae pob system wedi'i ffurfweddu ar sail -amodau penodol y prosiect:
- Nodweddion deunydd crai
- Dosbarthiad maint cynnyrch gofynnol
- Gofynion gallu cynhyrchu
- Amodau gosodiad y safle
Mae hyn yn sicrhau bod y peiriant nid yn unig yn becyn peiriant safonol, ond yn system gynhyrchu sy'n cyfateb i broses.
FAQ
C: Ar gyfer beth mae gwaith malu eilaidd yn cael ei ddefnyddio?
A: Mae'n lleihau maint deunydd ar ôl malu cynradd ac yn cynhyrchu meintiau agregau rheoledig (5-40 mm).
C: Pa ystod gallu sydd ar gael?
A: O 50 i 800 TPH, yn dibynnu ar ofynion y prosiect.
C: Pa ddeunyddiau y gall eu prosesu?
A: Yn addas ar gyfer deunyddiau hyd at 300 MPa o gryfder cywasgol, gan gynnwys gwenithfaen, basalt, a chalchfaen.
C: gwasgydd côn vs gwasgydd effaith?
A: Defnyddir mathrwyr côn ar gyfer cymwysiadau craig galed, tra bod mathrwyr effaith yn cael eu defnyddio ar gyfer deunyddiau meddalach sydd angen siâp gronynnau gwell.
C: Beth yw oes rhan gwisgo?
A: Fel arfer 800-2000 o oriau gweithredu, yn dibynnu ar amodau materol a gweithredu.
C: A ellir addasu'r planhigyn?
A: Ydy, mae pob system wedi'i dylunio yn unol â-gofynion penodol y prosiect.
Tagiau poblogaidd: planhigion mathru eilaidd llonydd, Tsieina llonydd eilaidd mathru planhigion gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri
